发布日期：2019-5-24
1. 风道加热器 增大空气电加热器的气体入口流速，能够加强空气电加热器对流换热，而降低了空气加热器内电热元件表面温度，不仅有利于延长空气加热器电热元件的使用寿命，而且使得空气电加热器散热损失减小，因而空气换热器的效率提高了，但速度如果过大，使得压力损失陡增，这将不利于加热效率的提高。2.若其它条件不变，改变表面负荷，空气电加热器中电热元件的壁温将呈直线变化，如果表面负荷增大，电热元件的壁温将增大，这将降低空气加热器中电热元件的使用寿命，但是如果表面负荷过小，壁温过低，空气加热器换热器的效率又降低了，所以空气加热器中电热元件的表面负荷的选择比较重要。
3.空气加热器中空气终温T2提高时，由于空气粘性增加，气体雷诺数减小，使得对流换热强度降低，空气加热器中电热元件的表面温度同时上升，使得散热损失增加，从而降低了换热器的效率。当T2提高过大时，电热元件表面的温度亦会大大升高，致使一般电热元件无法承受，故T2的增加通常受到空气加热器中电热元件材料耐热性能的限制。
发布日期：2019-5-24
在断流情况下，如风道加热器控温受出口温度控制，传感器信号不能提供正确的信号，一直要求加热，电加热器变的越来越热，如果超温传感器工作，还能切断电源，如果超温传感器不工作，最后要么电热元件烧坏，要么容器开裂、融化，无论那一情况发生，在防爆场合均可能产生不可预料的后果。 如果传感器位置紧贴电加热器的某一回路上不加热，其他回路在加热，超温传感器不能检测到正确的温度或迟后几百度。当多个电加热器一起用在同一撬块上，电线均可能误接交叉。许多换热器厂对管壳热交换器的管子开裂投入了大量经历研究，然而对电加热器的元件开裂研究的论文很少，原因是认为电热元件内部充满了坚实的氧化镁粉，可开裂在高压场合也能把氧化镁粉打出到接线腔，引起电气泄漏。
高温氧化镁粉是很好导热材料和绝缘材料，然氧化镁粉容易吸潮造成电气绝缘的降低，吸潮的原因主要由于环境中水汽或长时间放置或开盖接线时间过长等等，如通电，断路器没有及时切断，可能会击穿加热元件。
发布日期：2019-5-24
电加热管在工作环境中空气的湿度不能大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。电热管外接的工作电压不能超过额定电压的1.1倍，在电热管运行前必须确保外壳有效接地，以避免电气事故发生。注意事项：
电加热管内部的间隙内填充有氧化镁砂，在电热管出线端的氧化镁砂容易因为杂质和水分的渗入而受到污染，因此要在操作时注意电热管出线端的状态，避免因此造成的漏电事故。
加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
加热管在用于液体或金属固体加热时，要注意必须将加热管完全置入被加热物体内，不允许出现加热管空烧的情况。加热管使用后如果外层金属管壳上结有水垢或碳时，要对其进行及时的清除，以避免对加热管的散热性能和使用寿命造成影响。
加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
加热管应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
发布日期：2019-5-24
防爆电加热器是在吸收国内外先进技术的基础上，研制出来的一种节能、新型安全、能提供高温热能的防爆工业炉。该工业炉是一种以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状的电热元件通电产生热量，再以导热油为热载体，后通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个的用热设备。当经过用热设备的卸载后，导热油需重新通过循环泵，回到电加热炉再吸收热量后传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。满足介质加热的工艺要求。
设备特点：
1、该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。加热时无污染，能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。
2、自动化程度高，采用先进的自动控温模式，即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制和自整定PID控制结合的控制技术，控温精度可达到±1℃～±0.1℃，并可与计算机连网，实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号，互锁状态等信号，可以接受DCS发出的自动、停止操作命令。且增设了可靠的安全监测装置。如：①常规的电气保护、漏电保护、短路保护等。②备有多个联锁接口，随时对油泵、流量、压力进行有效的监控。③设有一套独立于正常温度控制的超温报警系统，当由于种种原因导致常规控温失控后，该系统不仅能及时报警，且能不可复位地关闭电加热器，保障系统的安全运行。并输入一下触点信号。3、采用内热式闭路循环供热，热利用率高，节能效果显著，且运行费用低、回收投资快。
发布日期：2019-5-24
风道加热器的产品技术特点1、能使空气加热到很高的温度，可达450摄氏度，壳体温度只有50度左右。
2、效率高，最高可达0.9以上。
3、升温和降温速率快，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后的现象而使温度控制漂浮不定，很适合自动控温。
4、机械性能好，因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件实验更具优越性。
5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命可达几十年。
6、空气洁净，体积小。
发布日期：2019-5-24
导热油加热器循环反应釜怎么选自动控温装置?对于不同类型的反应釜，不同的温度以及反映材料来选择导热油加热器反应釜自动控温装置，那么，怎么选择导热油加热器反应釜自动控温装置比较好呢?不同的用户，对于反应釜的升温及导热方式有着不同的要求.需注意反应釜内的物料需从多少温度，用多长时间加热到所需温度，配置合适的导热油加热器反应釜自动控温装置，既能满足您的工艺要求，又能尽量地降低不必要的电能损耗，选配合适的导热油循环加热反应釜自动控温装置非常重要。
导热油加热器反应釜自动控温装置通过导热油加热器加热，经过循环泵循环到反应釜夹套层内，在管路和夹套进行一个周期性的循环.独特的加热设计，温度自控快速达到产品工艺所需温度的要求，采用智能PID控制技术，可以加热恒温也可以降温，控温精度高.导热油加热器内部管路不锈钢一体成型，管内热量损耗小，加热均匀管路防爆装置独特的加热设计，多点温度控制机组可订做，温控范围大，温度准确均匀稳定导热速度快，升降温速度快温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求.
导热油循环加热反应釜自动控温装置主要的加热装置:夹套，盘管(内盘管和外盘管)，其作用原理都为间接加热，就是在夹套和盘管内通入冷热介质经行升温或降温.根据所需的生产工艺，把反应釜所需工作温度的上限设定好，即低于一定温度就自动加热，而高于一定温度则停止加热，就会自动断开电源不再加热.以此反复以保持釜内工作温度时间的持续性，持续时间的长短要根据生产工艺来定，这点非常重要，在配置导热油循环加热反应釜自动控温装置时一定要注意。
发布日期：2019-5-24
在工厂生产都需要一个导热油加热器来控制温度，那么导热油加热器工艺参数有哪些，快看小编为总结分享的：导热油载热体加热系统节能、热效率高、传热均匀并可精确控制温度。导热油加热技术目前国内外经济实用温度为100—400℃.且运行安全.投资及运行成本低。而蒸汽加热、电加热,明火直接加热等系统中存在的热效率不高、循环利用率低、不易控制、影响环境等诸多不利因素.现对导热油设计中主要参数作以探讨。导热油加热器的导热油膨胀槽设计
膨胀槽的主要作用是调节系统中导热油膨胀而引起的体积变化和排除汽化的水份和低组份。热油膨胀槽设计的主要参数是容积。
(1)膨胀槽的调节容积。加热前需要导热油总体积为膨胀槽最低位时加热系统的总容积.
(2)膨胀槽的容积确定。热油膨胀槽的容积应不小于热油炉和管网系统中热油在工作温度下因受膨胀而增加容积的1.2倍.同时要求开始加油到膨胀槽液位总高1/3处.在最高使用温度时可达到2/3处。当设计卧式膨胀槽.膨胀槽要调节的容积可占65%一70%膨胀槽的容积,如安全系数取1.2.装料系数取70%。膨胀槽的容积估箅为1.2AV/0.7。膨胀槽的容积估算过大时.可利用膨胀槽上部设有溢流管至热油槽来调整。
导热油加热器的导热油选择
选择导热油时.在考察系列矿物油型和合成型导热油物化性能指标后.要重点考虑导热油的最高使用温度.再结合价格和使用寿命进行技术经济设计确定。
(1)导热油类型。导热油基本上町分为两类.即矿物油与合成油。矿物油是以石油馏分为原料加工制成.主要是烷烃。使用温度低.一般不能超过310度。合成油是以化工或石油化工产品为原料.经自.机合成制得。其特点是热稳定性好.使用温度范嗣宽.上限町达400度。合成油具有热稳定性好,使用温度高.可以再生并重复使用等优点,但缺点是毒性稍大一些.价格贵.而且目前主要靠进口。但对使用温度超过300度的热载体加热装置.建议采用合成油。
(2)最高使用温度确定。由于热油加热设备进出口温度差25—30℃,使用安全系数25~30度，则选择导热油的首要条件是最高使用温度要大于被加热设备实际使用温度50~60度。当使用电直接加热油浴时.要核算电热棒表面可能达到的最高温度要小于导热油允许的膜温,以防电热棒表面结焦炭化.烧毁电热棒。
发布日期：2019-5-24
春节开工，很多企业都是忙的开工，毕竟休息一段时间，很多订单都忙着交货。可是这样往往设备都会出现一些问题，可能大家普遍认为设备停机没用选择直接使用肯定不会有故障，其实不一定的。所以在设备启动前需要做一定的检查工作。就以模温机中的导热油加热器为例，导热油加热器在温度控制设备来说，是故障率最少的，但是也不是完全没故障，在开机前检查可以避免生产中出现问题。设备需要着重检查过滤器、膨胀罐，由于导热油在前一年都在高温工作，会产生一些油垢，在停机长时间下，会产生沉淀，所以需要清洗过滤器，并且检查检查油箱底部的沉淀物，进行清除。在着检查一下导热油的碳化的情况，考虑是否需要更换导热油。
在检查工作完成后，可以启动设备，注意不要直接升高温，可以先低温循环，观察压力是否正常，在压力正常情况下开始升温。在做足充分的准备工作，可以避免不必要的损失。
不管贵公司使用的是水式模温机、油式模温机在开机前都要做充分的准备工作，确保万无一失。
发布日期：2019-5-24
尊敬的广大客户：您们好！在寒冷的冬季，注意模温机、油温机进行适当维护保养，可以在来年生产的时候模温机可以正常的运行，模温机在当天工作结束或待机使用的情况下，请务必断开冷却水连接管，并把机器系统管内残留的冷却水清理干净，用拉伸膜包装好并存放干燥处，水箱式的水温机可以添加防冻液，以防止冰冻膨胀导致机器设备部分配件损坏（如冷却器、水泵连接铜管），造成不必要的损失。残水清除方法如下：
水温机系列：
断开冷却水和热水进出口连接水管并打开相应球阀，排水口阀门，拿气枪往热水出入口吹入，让其机器系统内部的媒介从冷却水入口处或排水口处排放出去，确定系统管道内没有积水后即可停止。
标准油温机、导热油加热器系列：
断开冷却水进出口的连接管，打开球阀并让机器处于冷却状态，待冷却电磁阀打开时，拿气枪往冷却水入口吹入，使其从出水口排出，确定管道内没有积水后即可停止。
发布日期：2019-5-24
市场上有许多类型的导热油炉，每一种类型的导热油炉又有诸多的型号。如何才能选用最合适的导热油炉呢？很多人会有这样的疑问。1. 导热油炉的类型
导热油炉又称有机热载体炉，以导热油为热载体，按照热能来源可分为燃煤导热油炉、燃油导热油炉、燃气导热油炉和电加热导热油炉等。其中燃煤导热油炉应用较为广泛，电加热导热油炉为新兴导热油炉。燃煤导热油炉的成本较低，但污染环境，燃料加热温度控制不精确。而电加热导热油炉使用清洁能源（电能），无污染，可配置控制系统，精确控温。
2. 导热油炉的组成
导热油炉炉体一般分为卧式和立式两种，主要的配套设备包括循环油泵，储油罐，膨胀罐，减压阀，过滤器，控制柜，温度、压力、液位测量点等。根据用热设备的实际情况配置不同功率的加热器及配套设备装置的型号等。这个需要导热油炉设计师具有丰富的经验，才能使导热油炉装置最实用、经济，又充分的体现出导热油炉的优质性能。
3. 导热油的选择
合理选择导热油，不同的导热油结焦情况有所不同，会影响导热油炉系统的使用年限。导热油炉系统需要定时清洗，以保证系统的正常运行。